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板材在加工过程中需要用到常州整平机进行矫平,主要是由于在其加工制造过程中看,会受到残余应力、机械切割或热切割、温度变化等因素的影响,使得板材存在内应力和平面度缺陷,为了较少这部分产品的返工率和报废率,矫平不失为一种好方法。在传统工艺中,对没有进行矫平材料的焊接工作是非常复杂的,如果没有采用一些***技术的话,焊接时间会处在劣势,使得成本有所提高。其实如果想要达到符合要求的平面度,其他工艺也是可以的,但是如果采用常州整平机工艺的话,原材料会更加节省。加上运用了连续弯曲技术,矫平效率也会有大幅度的提高,对整个企业的利润的提升都是非常有利的。

整平机,顾名思义就是用来给板材矫平的一种设备,相信大家对整平机应该也是比较了解的吧,但是却没有实际操作的经验。首先我们需要知道,在整平机使用之前我们需要做好它的调试工作,只有将整平机的调试工作做好,那么之后矫平工作才会顺利。接下来小编就来带各位了解一下,一起简单看看吧。
调试工作要根据相应的规定进行操作,工作人员在调试过程中要十分注意设备的运行。按整平机规定的参数进行调试工作,厚度20mm,长度2500mm,材料的屈服限度小于250Mpa。

要清洁整平滚筒,有的厂房灰尘可能比较大或原材料不干净,导致整平机整平滚筒比较脏,整平材料时污染或划伤材料,从而造成产品的不合格,所以平时切记要注意清洁整平滚筒,清洁滚筒时需用长形布料、防锈清洁油,先把整平机滚筒上喷上防锈清洁油,然后用布料喷上防锈清洁油和金属材料叠在一起,再将整平机转换到手动,按正转把金属材料和布料一起进入整平滚筒内,待布料从出料口出来后再去掉金属材料,并保留布料在整平机滚筒内,然后把整平机转换至自动,自动整平机定制,双手抓紧入料口和出料口布料,利用滚筒滚动和布料摩擦来清洁滚筒上的脏东西,从而达到整平滚筒干净的效果,此清洁过程中有危险性,请操作人员谨慎操作。

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